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推拉门铝材断面设计应当避免那些问题
更新时间:2019-2-19           点击率130:


1、推拉门铝材公役制定要充分考虑厂商制作才干,因铝挤型是在热压状态下成型出模的,产品的公役相对胶件,五金件要大。


2、推拉门铝材材料厚度较不宜太薄﹐原则上以0.8mm以上﹐变形量较少,挤型状态较佳,有量产性。

3、推拉门铝材空心管料厚不同不能太大,一般不大于4倍,否则模具较难修整及挤压

4、推拉门铝材正式开模前,须供给详尽的表面工艺效果,因表面处理工艺影响前期挤型模合模线的断定,影响挤型模,五金冲模模具尺寸的取值(喷油会使产品孔径变小,外形变大,内腔变窄,而氧化则相反;喷砂则可造成产品孔径变大,本体薄,或许导致产品变形;拉丝工艺则要考虑材料留出余量)

5、推拉门铝材型材料做不到的尖角,方案上的尖角棱线铝型材会有0.3左右的R角,经后续的抛光,氧化,喷油等工艺,R角会达到0.4左右。

6、推拉门铝材铝挤型之空心与实心部位份额不得过于悬殊﹐或偏移过大,详细依实践结构而定。


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